【产品设计中的工艺】真空热成型（别名：吸塑)
2017-06-02 14:26:48
真空热成型，可能大家更熟悉他的另一个名字- 吸塑。吸塑用处比较广泛，在工业设计，产品设计领域，包括日常生活中大家亦会接触到，如吃饼干的内衬塑盒，超市牙刷的透明罩等等，
同时也包括一些大型的仪器设备，如医院中常用的CT(Computed
Tomography)等。
吸塑是成卷状的平面片材通过高温烤熟，用真空吸附于模具表面，这便是“吸”字的由来，然后冷却定型所成。
吸塑模具是根据不同客户要求和实用性来区分的，具体有石膏模，铜模，铝模，胶模，等 以上模具都必须在适当位置打细小的真空孔，用于成型时吸附胶片。石膏模最基础，可称为万模之母，因为电其他模具都是先用石膏模覆办先，理论上以上模具都可以用于上机做货，形状无二致。 区别在于石膏模表面不够光滑，易破碎，所以吸塑行业用铜模较多，经久耐用，价格也合算。铝模用于要求较严的产品，尺寸，光洁度都比铜模好，但价格稍贵。胶模一般用于实物位置解决水纹，形成光洁成型面。
综上，模具只是形成吸塑的各种形状的基础。加扣位，倒扣 其目的是用于加固产品装入的松紧度或更改吸塑结构类型，如对折产品。
真空热成型（Vacuum Thermoforming）：成本最低，最简单的热成型工艺，适合材料有ABS, PET, PP, PC, HIPS, HDPE, PETG。
真空热成型的步骤：预热 - 成型 - 精加工
步骤1：加热软化塑料薄片雏形（图示中的黄色薄片）
步骤2：内部空气通过阳模的抽气孔被抽出，软化塑料薄片雏形在空气的压力下吸附在阳模表面成型，冷却固化后，进行修边处理。
吸塑是成卷状的平面片材通过高温烤熟，用真空吸附于模具表面，这便是“吸”字的由来，然后冷却定型所成。
关于吸塑模具的问题。
吸塑模具是根据不同客户要求和实用性来区分的，具体有石膏模，铜模，铝模，胶模，等 以上模具都必须在适当位置打细小的真空孔，用于成型时吸附胶片。石膏模最基础，可称为万模之母，因为电其他模具都是先用石膏模覆办先，理论上以上模具都可以用于上机做货，形状无二致。 区别在于石膏模表面不够光滑，易破碎，所以吸塑行业用铜模较多，经久耐用，价格也合算。铝模用于要求较严的产品，尺寸，光洁度都比铜模好，但价格稍贵。胶模一般用于实物位置解决水纹，形成光洁成型面。
综上，模具只是形成吸塑的各种形状的基础。加扣位，倒扣 其目的是用于加固产品装入的松紧度或更改吸塑结构类型，如对折产品。
工艺成本：加工费用（低-中），单件费用（低-中）
典型产品：塑料薄片包装，一次性塑料饭盒，航空航天内饰等
产量适合：大批量生产
质量：由实际用材，压力和操作技术决定
速度：平均每周期1-8分钟
真空热成型的步骤：预热 - 成型 - 精加工
步骤1：加热软化塑料薄片雏形（图示中的黄色薄片）
设计建议
1.建议拔模角度：2°
2.造型应尽量避免锋利的边缘和尖角，以防破面
3.适合塑料薄壳产品和包装