产品制作工艺-将创意变为实现的翅膀

2016-11-21 11:29:35
对于工业产品设计来说,表面处理处于一个非常重要的环节,无论是消费类产品,可移动穿戴设备还是医疗设备仪器,机电工具设备等,都是不可或缺的一道工序。今天,我们对工业产品设计的工艺进行下简单的介绍和分析。

工艺的存在

产品外观的常用表面处理工艺:粉末喷涂,丝印工艺,转印工艺,转金工艺,真空电镀,电解抛光,阳极电镀,数控雕刻,喷砂工艺,水转印,电镀工艺。今天就详细介绍关于粉末喷涂工艺

粉末喷涂:是一种干喷法,通过喷涂或流化床用在一些金属工件上,粉末通过静电吸附在工件表面,等到完全干燥时,会在表面形成一层保护膜。


工艺成本:模具费用(),单件费用(

典型产品:交通工具,建筑和白色家电产品的喷涂等

产量适合:单件到大批量皆可

种类:高亮漆,亚光漆,金属漆,珠光漆,橡胶漆,亚克力背面喷涂

速度:速度取决于工件尺寸和自动化程度,至少需要花费30分钟来干燥


适用材料

虽然适合一些金属件,塑料和玻璃的表面喷涂,但是粉末喷涂主要用于防护或着色铝材和钢材

 

 设计考虑因素

1.粉末喷涂可以在产品表面敷上一层保护层,经常带有色彩倾向。这一工艺有很多好处,尤其对于户外儿童产品设施,可以提供更多的着色选择,甚至可以做到仿金属光泽和木纹效果

2.粉末材料中会加入添加剂,从而增强产品表面的抗腐蚀性,耐高温性和使用寿命。例如抗菌添加剂可以是产品表面免遭霉菌和其他细菌的滋生

3.粉末喷涂分为静电粉末喷涂和流化粉末喷涂,其中静电粉末喷涂在而二者中用途最广,适合大部分工件;而流化粉末喷涂覆盖率更高,适合具有复杂形态的工件喷涂。

4.喷涂前工件表面是否处理干净光滑将直接影响到喷涂质量


环境影响

相对于湿喷来说,粉末喷涂具有更高的材料利用率(由于静电吸附粉末粒子的原因),可达到95%的喷料利用率。


辅助材料

PU
1、产品特性: 
此系列是双组份PU光油,以硬度丙烯酸为主要成膜物质。以特殊颜料为辅助成膜物质,在塑胶(ABSPSPC等)、金属上都有较好的附着力,漆膜硬度高、附着力强、光泽度高、透明度好。 

2、产品参数: 
粘 度:900-1100mpas(视客户需要作适当调整
比 重:0.90-1.10g/ml(视不同颜色而定) 
固含量:50-70% 

3、涂膜特性: 
漆膜厚度:15-25μm(视客户需要可作适当调整) 
附 着 力:4B 
铅笔硬度:2H(三菱牌)。

UV

是一款聚酯丙烯酸脂低聚物的光固化涂料,可直接喷涂在塑胶表面上,涂膜具有高光泽、高丰满度、柔韧性好、耐磨性高、耐化学品优异等特点。广泛用于手机、MP3电子辞典手提电脑等高档塑胶产品。


工艺过程详解

种类1:静电粉末喷涂

种类2:流化粉末喷涂

实例项目(样机&实物)


粉末喷涂可满足潘通色卡所示的颜色,以达到不同客户的不同要求。



熟悉制作工艺,对于工业产品设计是有至关重要的意义的,在外观设计中起到举足轻重的作用。只有了解后期工艺,才能在设计中精准把握产品的效果,最终将创意更好的实现。
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